4月17日传来喜讯，中冶宝钢技术第三分公司在众多竞标单位中脱颖而出，成功中标宝钢1580热轧智能化车间智能装备改造项目。

宝钢1580热轧板坯库从连铸来的板坯目前没有设置板坯号识别系统，板坯搬运或吊运完全依靠PLC跟踪和人工识别。一旦跟踪信号错误、且操作工没发现的话，就会造成堆垛或上料错误的情况发生，严重时会造成混钢，或者造成计划顺序破坏，影响生产正常进行。同时，产线无卷取夹送辊辊面质量检测，也无自动在线磨辊系统。夹送辊辊面质量不良容易引起带钢表面质量不良等问题。

此次智能装备改造主要施工内容包括：在热轧板坯库L辊道、M辊道及板坯上料点，增加板坯号自动识别装置；在粗轧区域R1、R2增设镰刀弯检测装置；增加精轧动态宽度控制模型；增加卷取夹送辊辊面质量检测装置等。

本项目完工后，可成为目前世界上最具先进性和智能性的热轧板带生产线之一，特别是粗轧镰刀弯检测、精轧动态宽度控制、卷取夹送辊辊面质量检测系统的实施，对提高1580热轧的质量起到至关重要的作用，同时板坯号识别系统、过程控制信息与视频数据关联等的上线为今后少人化打下基础。　（中冶宝钢技术　刘　芳　李　弢）