4月16日，中国二十二冶集团精密锻造公司精锻车间厂房内，在巨型操作机手臂灵巧的传递下，1200度高温的钢锭被安放在120MN多向模锻压机的模具内，在模具闭合、冲头挤压后，8吋加氢阀阀体锻件被生产出来，标志

8吋加氢阀锻件整高723毫米，整长727毫米，重量达650千克，是中国二十二冶集团精密锻造公司迄今为止锻制的最重锻件。此类锻件整体尺寸较大，水平和垂直方向都有形状复杂的内孔，其成形所需的锻压力已接近120MN多向模锻压机的最大能力，对生产线设备和锻造工艺都是考验。经技术质量部检验，此次热试锻件尺寸满足加工要求，内部质量符合超声波探伤标准，达到了预期效果。

120MN多向模锻压机与普通自由锻压机相比在工艺上具有很大的优势，锻件成型好、节省材料、抗压力强等，是重要的重工业战略装备，主要用于制造航空航天、石油石化、通用设备及核电相关领域的高强度合金锻件。该压机由中国二十二冶集团精密锻造公司自主研发、自主设计、自主制造、自主安装。此次热试成功，为以后大规格、大重量三通类锻件的成形情况、工艺参数、模拟模型提供了技术参考，对今后的生产有重要的指导意义。　（中国二十二冶集团　刘　怡）　②