从一家名不见经传的小单位，到如今成为年产值5个多亿、员工300多人、占据国内较大市场份额的“球罐王牌军”，九年来，中国一冶集团钢构公司压力容器分公司以科技创新和技术人才为依托，瞄准行业前沿，从小到大，由弱到强，形成了球罐、船罐、储罐三驾马车并驾齐驱的发展势头，成为了国内压力容器建造行业的领跑者。中国压力容器建造领域的历史，很多在他们手中被改写。

今年“五一”前夕，中华全国总工会授予这家单位“全国工人先锋号”荣誉称号，这是对他们的业绩实力，和对行业贡献的最好褒奖。

球罐铁军誉满中华

中国一冶集团压力容器业务始于上世纪80年代，2005年企业改制重组，成立一冶钢构公司压力容器分公司，依托一冶集团雄厚的企业实力，依靠科技创新，压容分公司逐步形成了一套完整的建造技术，为国内钢铁冶金、民用、能源、船舶、国防科研、石油化工等特种设备行业，建造了大小容积不等、介质各异的各类储罐，并创下了压力容器建造领域的多项纪录。

2011至2013年，该公司成功攻克了亚洲最大真空容器系统——四川某科研试验基地一期工程10000立方米和5000立方米真空球罐及真空管道系统的建造、安装、抽真空和捡漏等关键技术，突破了抽真空时容器系统通常需将内部气体加热到高于水的沸点的技术瓶颈，填补了在常温下进行预先去湿分单元分步抽真空的技术空白。

该项目二期工程为1台2000立方米高真空不锈钢球罐，及其配套管路系统，系统总容积达2300立方米，该大容积高真空球罐为目前国内首台、亚洲最大。据了解，这台2000立方米的高真空不锈钢球罐内的真空压力，相当于一期球罐真空量的1万倍，国内还没有一家企业能够建造。一冶钢构压容分公司完成了不锈钢高真空容器系统密封性关键技术研究与应用，填补了国内空白。

在液化天然气（LNG）储罐领域，先后承建了国内容积最大的云南昆仑2500立方米LNG低温球罐工程、湖北利川2500立方米LNG双层不锈钢低温球罐工程的建造，再次开创了国内最大、国内第一台的新业绩。

此外，还建造了国内最大浙江卫星能源公司12台丙烯、丙烷球罐群；仅用4个多月时间，就完成了四川中腾10台2000立方米液化气球罐安装任务，创造了国内建造大型球罐群最快速度的新纪录。

在船罐建造领域，一冶更是当仁不让的王者，占据了国内全压式石油液化气（LPG）船运液货罐90%以上的市场份额。建造了国内最大的6900立方米船用全压式液化气储罐，刷新了国内船罐单台最大容积的新纪录；为浙江舟山锦德公司建造的520立方米船用二氧化碳储罐，开创了国内水上低温气体运输的新业绩，成为国内首家制造船用二氧化碳低温储罐的企业，填补了行业空白。

进入2014年，该公司持续发力，承接了目前国内最大浙江宁波新乐造船集团3万立方米LNG船罐建造工程，该工程是首次采用国产9镍钢进行制作的LNG储罐项目，再次刷新了记录。

科技创新打造核心竞争力

要走就走高端路线。对安全性有着很高要求的压力容器，属于钢结构领域的“高精尖”产品。中国一冶在科技创新方面不遗余力，加大技术研发和人才投入，2013年，一冶压力容器研发基地建成，进一步增强了研发、生产实力，形成了一大批具有自主知识产权的科技成果，构成了企业的核心竞争力。

攻克了LNG不锈钢低温球罐壳板压延切割、焊接防护、表面处理、外罐制作及保温、半成品保护、焊接工艺评定等诸多难题，填补了在LNG不锈钢球罐建造领域的空白，为拓展具有广阔前景的LNG球罐市场打下了基础。

成功研发了“LNG船罐用手工电弧焊、埋弧自动焊和双面氩弧焊三种基本焊接方法”，获中国船级社（CCS）和法国船级社（BV）认可，为开拓LNG船罐市场创造了条件。

“高参数球罐制造安装关键技术工艺研究与应用”开发项目的成功，使中国一冶从常规球罐市场一举迈入高端球罐市场，改变了一冶球罐产品结构，实现了高端球罐业绩历史性突破。

国产新钢种9Ni钢是大型LNG储罐的首选材料，焊接难度大，工艺参数复杂，国内仅有少数几家公司掌握其焊接工艺。2013年5月，一冶钢构压容分公司在该钢种焊接工艺方面实现重大突破，焊接评定试验获得成功，为建造高端LNG产品提供了强有力的技术支持。

通过不断创新研发和攻关，以“大型全压式LPG运输船储罐建造工法”为代表的近10项工法被评为省部级工法，4项工程荣获全国优秀焊接工程一等奖，十余项技术成果获省部级科技成果奖。该公司还主编了《船用全压式液化气储罐》、《船用全压式液化气储罐焊接技术条件》、《船用液化天然气燃料储罐》等多项船舶行业标准。此外，还有拥有专利50项，其中发明专利24项，实用新型专利26项。

以重点项目为依托，以攻克施工中的技术重难点为目的，关键核心技术不断取得突破。中国一冶先后取得了美国ASME证和NBBI资格证书、日本NK证书和法国船级社“BV”级工厂认证，标志着中国一冶拿到了进军该领域国际高端市场的通行证。

以科技创新抢占行业制高点、培育核心竞争力，中国一冶在压力容器建造领域走出了一条高端品牌化发展之路，成功实现了从行业追赶着到领跑者的角色转变。  （中国一冶集团　胡　鹏　陈清武）　②