中国冶金建设协会文件

首钢国际工程公司助力山东北金焦化厂烟气环保达标

近日，首钢国际工程公司总承包的山东北金集团焦化厂80万吨焦炉烟道废气余热脱硫项目正式投产。标志着公司脱硫脱硝技术从课题开发成功走向工业化生产，并逐步进军国内环保市场，形成了首钢特色的焦化低温脱硫脱硝工艺路线。

近年来，首钢国际工程公司焦化事业部瞄准焦化行业脱硫、脱硝工艺进行技术研究，与迁安焦化共同开展了为期5个月中试实验，针对脱硫工艺组织了课题组对脱硫涉及的20多个关键性课题进行专门攻关。同时，对脱硫脱硝一体化的整体融合性研究，组织了炼焦、硫铵、蒸氨、干熄焦等专业进行了多次技术探讨，进行了充分的实验探究以及理论研究，夯实了技术基础。2016年4月中旬，国际工程公司焦化事业部在组织行业内专家学者对自主研发的脱硫脱硝工艺进行评定后，在京津冀、山东、山西等重点污染控制区域针对性的开展了市场营销。凭借脱硫技术优势和公司良好的信誉，焦化事业部成功签订了北金焦化厂烟道废气余热脱硫总承包项目。

山东北金焦炉烟道废气脱硫项目，先对250℃左右的烟道废气进行余热利用产生蒸汽，将烟道废气降温至110-130℃左右，再对烟气进行氨法脱硫，脱除SO2后的烟气经再热器升温后排放。山东北金焦炉烟道废气脱硫项目系统各温度、压力、流量、各设备检测数据逐渐稳定并符合预期。根据，山东省当地环保部门在线监测显示，北金焦化厂焦炉烟道废气排放符合《炼焦化学污染物排放标准》（GB16171-2012）中的SO2＜30mg/m³、颗粒物含量＜15mg/m³的标准。在接下来的正式生产过程中，首钢国际工程公司焦化事业部的现场人员将继续做好烟气脱硫工段的护航工作。　(首钢国际工程公司　张存保）