一个原计划五个半月工期变更为三个半月的施工项目，实际只用二个半月完成全部工程；不得不说，中冶宝钢技术让“一天也不耽误，一天也不懈怠”的企业精神，在宝钢股份钢管条钢事业部“UOE异常管离线处置改造项目”上得以最佳诠释。

重摆时间节点的刻度

可以说，这是一个有故事的改造项目。

宝钢股份钢管条钢事业部“UOE异常管离线处置改造项目”，主要涉及三个独立区域的施工，分别为火焰切割机区域设备改造、AB-1区域吊车电磁挂梁改造以及新增压力矫直机组。主要工作是在UOE成品料区新增一条压力矫直机产线，涉及桩基、土建、钢结构、建筑、机电设备、消防等多个专业施工。

2017年10月12日，由焊管厂组织召开该项目推进会，明确表示因焊管厂生产急切需要该产线提前投用，工期要做大幅度提前调整，原计划5个半月工期变更为3个半月，当天会上就各个工序有可能压缩、变更的都提出建议并策定责任人分头推进，其中包括灌注桩施工周期、养生较长及相关桩型大应变及小应变检验相关事宜。

一切都切换到“快进模式”：推进会的次日，中冶宝钢技术UOE项目部就会同甲方该项目施工管理、预算管理与土建桩基工程专家、设计院总负责人员，进行灌注桩变更PHC桩的专题讨论会，会上决策由灌注桩改为PHC桩的变更计划，由设计院出设计变更。

由于业主生产订单情况，迫切希望该项目能在2018年1月具备设备生产的条件，厂房钢结构1月底前完成。在年修频繁的下半年，多专业的技改项目需在两个多月的时间内完成，工期不仅非常紧张，而且多专业之间的衔接紧密、并行，施工难度大，工序复杂，使得该项目组织难度特别大。

承接施工任务的中冶宝钢技术第三分公司UOE项目部，及时就施工准备、工序安排、质量要点等进行缜密安排，依托整体管理优势精心组织，在机械设备、结构设施拆除施工中，每个专业作业时以不同部位前后交叉同步进行，项目部做到现场组织协调有序并充分利用场地，最大化提高行车设备使用效率并确保安全，进而使所有设备提前3天拆除完毕，为下一步桩基土建、钢构建筑、机电设备安装奠定基础。

与此同时，项目部组织施工班组，提早对项目的作业路径、图纸设计内容、业主提出的具体施工要求进行消化，明确熟悉与工程有关的具体技术资料，包括施工及验收规范、技术规程、质量评定标准等，在施工中精益求精，确保了一次验收合格率为100%。

细部到细节工序优化

从细部到细节，UOE项目部在优化过的工期基础上多次提前完成项目工序节点，使得整个施工进度在既定目标有大幅度提前。

我们看到热剧一样精彩的现场组织：从10月20日打桩机进场，10月23日就打桩完成，随后土建作业持续跟进......项目部每天都做工序优化讨论，调整项目节点，按照优化过的工期，该项目最大单件设备（矫直机设备底座，单件102t）的吊装预定在11月29日。

2017年11月19日，随着“中联”500t汽车吊平稳的落钩，“UOE异常管离线处置改造”技改项目再次提前完成了项目的重大节点。通过项目部全体同志的努力，该项目从打桩到第一件设备吊装仅仅用了30天时间。项目重大节点再度提前10天完成。

针对吊装难度大的问题，项目部在重心和吊点的选取时，利用偏重法选取最佳吊点，根据现场实际情况，巧妙避开障碍物，使之一次性吊装到位，并将原有用时12个小时，大大缩短到3.6个小时。

在设备消缺阶段，由于设备制造厂家与设计院沟通的不及时，现场安装的单梁吊吊装范围不能满足生产需求。项目部技术人员根据经验提出调整行程限位+缩短卷扬机钢丝绳长度+地面增设钢结构平台相结合的方法，最终全面解决了生产问题。

另一处可圈可点的地方，是UOE项目部将每一个施工的环节进行了清晰地界定和划分，把施工品质提升到了策略的高度，51000多字的《UOE异常管离线处置改造项目工程施工组织设计》，以及大件吊装/机电安装专项施工方案，从施工总体安排、施工流程、施工方法（全部多专业）均做出精准策划，紧紧契合提升设备功能精度这个要点，使施工每一个阶段都成为精益求精的平台，进而让用户对中冶品牌有了更深、更信任的认知。

细节里的用心还在于，土建施工阶段，UOE项目部经理姜涛与技术团队复测发现，露天成品库区域行车梁标高有70mm的沉降，立即连夜与设计院各专业设计师沟通，项目部技术人员在结合建筑、钢结构、设备、电气、管道等专业图纸后，重新确定降标范围，保证了施工进度不受影响。

在建筑施工阶段，厂房内电气室设计位置与多个钢结构立柱有干涉，项目部技术团队通过照片+手绘图纸，与在京的设计院专业设计师及时联系解决问题；两个半月的施工阶段共产生19份设计联络单，每份都涉及2～4项类似问题，足见项目部技术团队的细心用心所在。

现场就是明天的市场

UOE改造项目汇聚了太多的视线，创造出超乎想象的效果。

尽管甲方前后三次修改项目总节点，以保障设备尽早投产；中冶宝钢技术“宝钢UOE异常管离线处置改造项目”，最终在12月25日具备单机试车条件，12月30日同步完成厂房钢结构全部内容及过程中增加的设计消缺问题，设备试车后迅速转入正常生产。

凭借过硬的实力，中冶宝钢技术同步交出的优异答卷还包括：设备一次验收合格率均为100%，经现场多次的联合检查确认，在安全标化、员工行为、环境保护、消防保卫均无违章扣分，实现了“最快的进度、最优的组织、最好的质量、最佳的标化”。

大幅提前的工期，让甲方达到了生产成本大幅度下降的目标，同时出口订单的供货周期和供货质量也信心满满；从11月20日到2018年1月15日，钢管条钢事业部焊管部先后2次送来感谢信，焊管厂王小宝厂长、孙凤龙副厂长对于项目管理十分满意，“给我们交出了一份出乎意料的满分答卷”，业主方为中冶宝钢技术填写了新的“烫金”标识。

“今天的现场就是明天的市场”。此刻UOE项目负责人想到更多的，是下一步的再次项目创新、控制体系及智慧工地，如何去提升工程总体实施效果，即能缩短工期又能提升质量水平，依靠科技进步和创新提高企业项目管理的核心竞争力。

我们叹服每一个超越昨天的人，不仅仅是他们博取成功的努力，还有最初奇思妙想的创新之慧。　（作者单位：中冶宝钢技术）