李　玮　傅建设　陈阿丽

7月31日，中冶华天南京自动化公司在齐鲁大地打了一个漂亮仗：他们总包的广富集团优特钢大棒工程三电EP项目一次成功投产，且全线工艺设备与自动化传动系统至今运行稳定。这标志着中冶华天成功掌握的大棒电气传动和自动化控制系统核心技术，不仅填补了中冶华天在大棒自动化系统方面的空白，而且实现了新的跨越，领先国内，堪比国际。近日，广富集团公司发来感谢信，高度评价中冶华天南京自动化公司在该项目上展现的强大的技术实力和优质的服务精神。

把握机会 全力以赴

2011年1月，南京自动化公司签下了山东广富集团年产80万吨优特钢大棒项目三电EP项目，负责项目全线的高低压系统、大传动系统、交直流传动系统、自动化系统和仪表等方案设计、设备成套采购供货、软件开发、安装调试等工作。

这是该公司迄今为止承接的单体最大的合同，公司上下群情振奋。

在欣喜之余，该公司总经理刘智深知此战的分量，不战则已，战则必胜。

在传动系统研发上，南京自动化公司是有准备的。早在2005年，该公司拓展市场战略时，就坚定传动技术发展方向，加大了研发投入，无论是人才和技术储备都已渐入佳境。近两三年里，配合中冶华天大棒技术和设备创新研发团队转战南北，南京自动化公司却在实战中总是与机会擦肩而过。如今到手的这一项目，正是检验和展示该公司在传动技术创新发展的绝佳时机。

水来土掩，兵来将挡。项目组人员迅速到位，张金晖、吴江、丛雪松、程军、穆杰等五位年轻技术骨干担纲重任，紧张而有序地投入科研攻关。公司上下一路绿灯，全力配合，紧张备战，大家憋足一口气，要在齐鲁大地上树立一个样板工程。

方案先行 步步为赢

攻关伊始，首当其冲的是确定传动方案和自动化方案。

大棒传动系统技术在国外已经较为成熟，但遍观国内，真正完全掌握的寥寥无几。由于技术封锁和相关资料缺失，一切只能靠自己。时间紧，任务重，难度大，项目组人员群策群力，在对已有经验重新梳理的同时，多次到芜湖、马鞍山、江阴等地的企业，对大棒生产全过程现场感受，认真领悟，回来后多次开会分析研讨，调整思路，尝试提出多种技术方案，反复进行优化。为了尽快拿出高质量的方案该公司多次邀请华天、马钢以及业内知名专家问诊把脉，反复研讨论证，修正优化，最终形成了各方都十分满意的传动方案和自动化方案。“这两个方案汇集了业内专家智慧和最新理念，难能可贵，也让我们有了破解难关的利刃。”刘智说。

在整个项目设计过程中，难度最大最核心的当属开坯机控制系统实施。在大棒设备中，开坯机轧制工艺最为关键，带参数的轧制过程和设备间的联锁关系尤为复杂。相关应用软件既要保证响应的快速性，又要有人工干预的可能性；既要操作灵活可靠、又要切换平稳、参数正确。谈何容易？！项目组技术负责人张金晖坦言当时的处境：“尽管我们也曾做过大棒自动化系统，但是对开坯机工艺以及关键参数确定，在这次尝试成功之前还只是限于一知半解状态。”

在既无工艺规格书，也无可参考的软件的情况下，项目组迎难而上，在逐步梳理、修改整个项目配置方案、图纸设计、关键设备选型后，正式进入编写开坯机控制程序攻坚阶段。此时正值春节，项目组放弃休假，加班加点解读、编写开坯区程序。控制系统只能从工艺功能出发，逐条分解细化，功能反复设置，同时进行大量的模拟验证。有时为了一个看似不起眼的系统节点，一个看似平常的表格设计，大家都反复讨论推敲。正是这种负责任的精神，正是这种近乎苛刻的科学态度，才确保了合格应用软件的成功。

在随后进行的具体项目设计中，项目组人员思路越来越清晰。他们大胆创新，不断实现技术上的一个个突破，在大棒中采用的是通过WinCC归档的方式进行轧制表功能设置，简化了画面开发难度，同时取得了较好的效果；在换辊操作箱上，首选按钮、指示灯方案，这在满足操作功能的基础上，既节约了人力投入，又简化了调试过程。

苦尽甘来 完美通关

纸上得来终觉浅，实战现场见真功，

等到开始调试时，项目组发现调试难度不容小觑。由于缺乏调试经验，在开坯主操作台、换辊操作箱的功能设计，几经失败。

如何进行功能调试，调试参数怎样设置，符合联动模拟，监护热负荷试车怎样实施……都是一个个大大的“？”

没有先例可循，只能摸着石头过河，从操作箱控制、操作台手动、半自动、全自动，项目组经常调到一半推倒重来，如此反反复复……

在调试工作全面展开后，由于业主负责的现场施工进度滞后，给调试工作中的传动和自动化现场信号校验、设备单体试车带来了意想不到的困难，大大增加了调试的工作量，也压缩了联动试车时间。

投产节点不等人，业主的要求就是命令。项目组创新组织调试计划，改变调试思路，参加现场调试的5位成员，分兵把守在整个生产线的调试点上，每个人都既要完成自己的调试任务，又要兼顾小组中其他成员的工作，每天都加班加点调试到深夜，返回到1公里外的驻地后，又对当天的调试情况汇总分析，提出新的调试方法，第二天又早早地赶到轧线旁开始新的尝试。在首次热负荷试车期间，项目组的5个人日以继夜，超负荷工作相继病倒，但仍然坚持与业主方人员共同奋战在现场。

苦尽甘来。历经两个半月的努力，他们圆满完成了全线的调试任务。当通红的坯料在开坯机上经多道次轧制由粗变细，顺利通过六架高刚度轧机，直接送上编组台架时，项目组的每个人才如释重负，击掌相庆。

眼见大棒产品批量生产，业主方分管该工程的詹副总不由兴奋地说，“在这条大棒生产线上，我最放心的就是南京自动化公司三电项目。这封感谢信必须发出。”

装点此关山，今朝更好看。中冶华天南京自动化公司通过此项目，成功攻克并掌握了优特钢大棒工艺自动化系统的核心技术，形成了一批具有自主产权及特点的系统集成产品，提高了核心竞争力，走在了国内同行前列。该公司总工程师杨光坦言道，“这个项目为我们在国内冶金传动领域赢得了更多的话语权，更多新的传动作品可以翘首以待。”　②