12月26日获悉，中冶宝钢技术服务有限公司成功研发出新型料斗秤标定装置，标志着在料斗秤标定方面颠覆了国内传统作业工艺，同时应用新装置进行料斗称标定的作业工艺达到了国际先进水平。

在宝钢炼钢厂、炼铁厂有大量的料斗称用来称量物料，中冶宝钢技术第四检修分公司承接了该区域的料斗称标定校准工作，其料斗称量程有2t、4t、8t、20t不等。根据国内外同类型校准作业看，大多采用砝码校准方法。由于设备精度的要求，每次校准需要搬运和装卸大量不同重量的砝码。以标定校准一台8t的料斗称为例，需要停机近24小时，平均需人工搬运及卸载20kg的砝码累计2400次，需投入作业人员25人，另需机械台班2台班。累计工作量大，作业时间长，且存在被砝码砸伤的安全隐患，作业环境恶劣属高温高粉尘区域。

近年来第四检修分公司紧贴现场，狠抓转型，以政策鼓励为手段，以技术突破为抓手，大力扶持新想法、新创意、新发明，解决现场难题。针对该项作业难题，公司组织了技术攻关小组，意在研发一种新装置，采用新工艺减少作业人员投入，节约作业时间，以减少职业健康危害，减少设备停机时间。

经过反复研发测试，攻关小组最终根据比对式测力机技术，成功研制出新型料斗称标定装置，并在宝钢炼铁厂试用，效果显著。该新型标定装置将标准质量通过料斗秤秤体加载到料斗秤的传感器上，使料斗秤传感器的输出信号在称重显示仪表上的显示质量与所加载标准质量相同，采用该种方法对料斗称快速标定。同时便携式校准，使整个标定过程不需人工搬运大量的砝码，不用机械台班，仅需3人、4小时便能进行标定校准工作，节约了大量人工和标定校准时间，可使被标定校准的称量设备提前约18小时投入生产使用，同时大大提高作业人员安全性，减少了职业健康危害。

据有关专家透露，该新型料斗称标定装置可适用于冶金、矿山行业的料斗称、料罐的标定，尤其是大量程、大吨位的料斗称等称量装置的标定，具有相当大的实用价值和推广价值，同时使用新型标定装置对料斗称标定校准的新工艺达到了国际先进水平。　（吴玉生　孙永胜）　②