日前，随着重达245吨、长度为11.5米的四辊可逆粗轧机传动侧牌坊安全平稳的就位，标志上海宝冶集团研发的吊装特大型轧机牌坊工艺——《旋转平衡法吊装特大型设备的工艺方法》再一次得到成功应用。

四辊可逆粗轧机牌坊吊装是武钢轧板厂改造工程最重要的节点，同时也是所有项目中吊装难度最大的设备，轧机牌坊吊装成功与否关系到整个轧板厂改造工程能否如期完工，更涉及到整个改造工程的改造质量。由于厂房结构限制，轧机机架不能直接运输到位，方案采用闭口施工，大型吊车无处站位，鉴于此上海宝冶集团机装分公司成立了技术攻关小组，在总结多年来各种轧机安装经验的基础上，选择已经成功利用开发的旋转平衡法作为基础，根据该工程的特点和要求，进一步深化研究和论证，优化技术方案和设计制作工机具，对原有技术进行了补充和完善，并由公司总工程师周勤带领专家团亲临现场进行吊装指导工作，在保证安全和质量的前提条件下，成功地实现了大型轧机设备安装就位，缩短了施工工期，降低了成本，得到业主的一致好评。

该工艺技术独创地将先进的液压传动技术和杠杆平衡力学原理相结合，通过自发研制设计制造的旋转平衡法吊装特大型设备的装置，将特大型轧机机架与发明装置上的旋转结构固定成一体，使特大轧机牌坊吊装在无大型桥式吊车和安装位置很不理想的情况下，实现安全、准确、稳定地安装就位。该工艺技术解决了特大型设备吊装所需要的大型起重机、场地和空间问题，无需准备吊装用专门的基础和结构，缩短了施工工期，降低了成本，设备的吊装，安全可靠，摆脱了传统吊装工艺的束缚，实现了安装理念上的跨越。

旋转平衡法吊装特大型设备工艺技术从2008年至今已在首（秦）钢4300mm宽厚板板工程和新余3000mm中板改造工程、宝钢特钢炉卷轧机工程、厦顺铝箔热轧工程和首秦4300mm粗轧机及附属设备安装工程的特大型轧机机架安装工程中得以成功地应用，获得良好的经济效益。该工艺技术已申请1项国家发明专利和1项实用新型专利，通过实践和总结，形成工法（现已被批准为部级工法），可为今后此类设备的安装施工提供技术支撑，具有广泛的市场应用推广前景。　（上海宝冶集团   徐 云）　②