1月25日，中冶宝钢技术协力分公司成功质检210支缺陷连铸坯，精细高效的质量把控为处在“寒冬期”的钢企注入了一线生机。

连铸坯缺陷主要包含缩孔、夹渣、裂纹、针孔等20余种缺陷类型，其主要特点：一是分散性强，存在面广。铸坯各种缺陷潜身于铸坯不同部位，头部端面主要有缩孔、断面不平、烧伤等缺陷；纵向表面主要有裂纹、针孔、夹渣、刮伤等；尾部主要有接注、头坯保留等缺陷。二是隐身性强。铸坯质量检查由人工检查，而一些小面积型缺陷（夹渣、裂纹、针孔）掩藏于氧化铁皮下面，不易质检出来。三是缺陷发生频次高。根据钢种、浇钢速度的不同，铸坯缺陷发生的频率也不同，如油井管钢（GM3843）发生缺陷几率极高。分公司长期通过“铸坯缺陷可视化”教育进一步强化员工质检技能，同时严格落实产品质量检查制度。电炉下线5炉直径150毫米、195毫米规格的圆坯，其中存在“定尺不符”、“断面不平”诸多缺陷，员工凭借“火眼金睛”辨缺陷的质检能力10小时成功排除缺陷，经切割、修磨等精整工序，最终将210支缺陷铸坯保质保量质检完毕，保障了产品质量的稳定。　（中冶宝钢技术　宁春雷）