2025年6月16日16时，由宝钢工程技术集团有限公司承接的宝武杰富意离线精整4#线改造EPC总承包项目热负荷试车成功，实现了矫直、倒棱、探伤和自动打包的全线贯通，标志着中南钢铁在推进产品结构转型、进一步提升产品核心竞争力、提升高端产品市场占有率上又迈出了坚实的一步。

该产线在满足工艺要求的前提下，充分考虑项目经济性，利旧了现有两台九辊矫直机、新增了双工位自动倒棱机、漏磁探伤机、超声波探伤机、计数打捆、在线称重、智能打标等设备，同时对探伤设备进行充分地调研和国产化论证，首次实现国产漏磁探伤设备在杰富意特棒产线上的应用，推动了国产探伤设备在特钢领域的国产化进程。

作为宝武杰富意优特钢生产链中至关重要的产线，该项目的建设得到了中南钢铁及宝武杰富意的大力关心和支持。面对工期紧、任务重等诸多挑战，宝钢工程项目团队科学统筹、昼夜奋战，充分运用以往同类工程的成功建设经验，精心策划、高效推进。

*设计先行，精准施策：技术团队驻场办公，结合场地实际和产线工艺需求优化布局，15天内完成所有施工图纸交付，为后续施工赢得宝贵时间。

*供货保障，高效协同：联动国内供应商，关键设备全程跟踪催交，确保倒棱机、探伤设备等核心装置按期到场，实现“零延误”。

*施工攻坚，分秒必争：最多时期110余名建设者三班倒进行作业，采用“模块化安装”、“交叉施工”等创新工法，单周完成的设备安装量超常规工期30%，创下行业新标杆。

在保证工程建设质量、安全目标前提下，仅用66天便实现了热负荷试车，比合同工期提前了约15天，为业主交上一份满意答卷！

离线精整4#线项目的热试成功促进了中南股份产品结构的调整，不仅提高了作业效率及品质，降低了劳动强度，还满足了客户对多规格高端棒材产品的定制需求，将成为中南钢铁高质量发展的“新引擎”。宝钢工程项目团队将以此次热负荷试车为新的起点，持续提供优质运维服务，助力产线早日达产达效，持续不断为行业高质量发展注入新动能！（来源：宝钢工程）