2025年6月16日16时,由宝钢工程技术集团有限公司承接的宝武杰富意离线精整4#线改造EPC总承包项目热负荷试车成功,实现了矫直、倒棱、探伤和自动打包的全线贯通,标志着中南钢铁在推进产品结构转型、进一步提升产品核心竞争力、提升高端产品市场占有率上又迈出了坚实的一步。

该产线在满足工艺要求的前提下,充分考虑项目经济性,利旧了现有两台九辊矫直机、新增了双工位自动倒棱机、漏磁探伤机、超声波探伤机、计数打捆、在线称重、智能打标等设备,同时对探伤设备进行充分地调研和国产化论证,首次实现国产漏磁探伤设备在杰富意特棒产线上的应用,推动了国产探伤设备在特钢领域的国产化进程。

作为宝武杰富意优特钢生产链中至关重要的产线,该项目的建设得到了中南钢铁及宝武杰富意的大力关心和支持。面对工期紧、任务重等诸多挑战,宝钢工程项目团队科学统筹、昼夜奋战,充分运用以往同类工程的成功建设经验,精心策划、高效推进。

*设计先行,精准施策:技术团队驻场办公,结合场地实际和产线工艺需求优化布局,15天内完成所有施工图纸交付,为后续施工赢得宝贵时间。

*供货保障,高效协同:联动国内供应商,关键设备全程跟踪催交,确保倒棱机、探伤设备等核心装置按期到场,实现“零延误”。

*施工攻坚,分秒必争:最多时期110余名建设者三班倒进行作业,采用“模块化安装”、“交叉施工”等创新工法,单周完成的设备安装量超常规工期30%,创下行业新标杆。

在保证工程建设质量、安全目标前提下,仅用66天便实现了热负荷试车,比合同工期提前了约15天,为业主交上一份满意答卷!

离线精整4#线项目的热试成功促进了中南股份产品结构的调整,不仅提高了作业效率及品质,降低了劳动强度,还满足了客户对多规格高端棒材产品的定制需求,将成为中南钢铁高质量发展的“新引擎”。宝钢工程项目团队将以此次热负荷试车为新的起点,持续提供优质运维服务,助力产线早日达产达效,持续不断为行业高质量发展注入新动能!(来源:宝钢工程)