节约型企业造福社会和员工

 ——中国二十冶机装分公司降本增效的启示 


    通过细化管理和技术进步，持续不断地降低成本，建设节约型企业，提高经济效益，造福社会和员工，这是二十冶机装分公司经营理念带给我们的启示。这个具有近千名员工的上海市文明单位，2005年降本增效再创新高，成本降低额达到了2361.8万元，实现利润445万元，分别比上年提高了5.8%和9.3%，其中完成利润为建设公司下达计划指标的118.69％，不但为社会和业主创造了财富，也使企业员工的收入不断增长，去年在岗职工人均收入居企业内各专业分公司之首。 
    二十冶机装分公司近年以“干毛巾里拧水”的经营理念，千方百计降低成本，向管理要效益，降低成本额逐年不断地创出新高。随着建筑市场价格越压越低、质量要求越来越高、工期越缩越短，“毛巾”越来越干，机装分公司的“拧劲”也越来越大，特别是在国家大力倡导建设节约型社会和节约型企业的形势下，他们进一步细化管理，堵塞漏洞，2005年在原有规章制度的基础上，进一步规范材料采购的工作流程和经营管理人员的工作职责，还出台了分包管理实施细则和小型机具管理办法等文件。物资采购严格遵照规范流程，坚持“货比三家、择优购买”的原则，掌握市场价格动态，建立合格供货商档案，技术人员按期上报用料计划，经营人员严格核对审批，采购人员多方询价，共同把关，相互制约，增加进货的透明度，确保价优质好。车辆管理集中统一，检修由专人负责，油料消耗定量包干，停车费、过桥费限时报销，车辆维修和备件更换指定维修点。选择外协队伍公开招标。资金结算需要相关几个部门签字。办公费和招待费限额控制。在发挥职能部门作用的同时，他们还将“成本观念”灌输到全员，将降本节约的立足点延伸到施工一线，推行了项目经济承包和班组全额承包，不仅将进度、质量、安全等重要指标纳入承包中，还将消耗材料、工人工资、福利待遇等效益指标也纳入考核之中，与每个人的收入紧密相连，改变了过去只管干活不算帐、利润多少与己无关的弊病，促使项目经理和班组长精心算帐，厉行节约，降低成本，提高效率，以最小的投入实现最大的产出。刚开始有些人对这些管理办法不理解，认为效益是干出来的，不是算出来的。可是随着管理和节约的效果日益显现，人们的收入在水涨船高，降本增效的实惠使职工看到了成本和节约与自己的关系。据介绍，过去施工现场氧气瓶、乙炔瓶、焊机等工具和材料丢失现象时有发生，焊条、螺丝、管件散落随处可见，承包以后这些东西与自己的利益挂钩了，项目经理和班组长开始精心管理、用心算帐，能节省的尽量节省；一个人能干的，绝不安排两个人；自己职工能干的，绝不包给外协队伍；人工能干的绝不租赁机械设备。没活干时，工人常常比领导还着急，施工条件不具备，工人们会想办法自己创造条件。 
    为了提高效率，降低成本，满足业主的需要，机装分公司还注重更新装备和开发新技术，近年购置的微电脑全自动弯管机、带锯、坡口机、磨床、氩弧焊等先进设备，对加快施工进度起到了重要作用。他们开发应用的灌浆垫板新工艺，在大型轧机设备安装施工中提高工效10倍左右，使质量水平由千分之0.5提升到千分之0.03，仅在一钢1780热轧工程使用中就节约人工费8万元，这项科技成果2005年11月4日通过了上海市科委鉴定，另外还有在线酸洗和油冲洗等技术成果经过设计改进，也成功申报了国家技术专利。 
    2月9日成功举行热负荷试车仪式的宝钢5号回转窑，是我国目前设备技术最先进、产品质量最好、产量最高的冶金活性石灰生产线，日产炼钢炼铁用石灰1140吨，比宝钢4号回转窑产能规模扩大近一倍，而工期却缩短了6个月。许多人认为这样的目标不可能实现。承担主体施工任务的机装分公司，克服场地小、散件供货和雨天多等多种困难，发挥企业技术和装备优势，施工中设计出一套窑体对中装置，既能径向调整又能轴向调整，提高功效一倍，使难度极大的齿轮和托轮调整提前完成。在安装40多吨重的套圈时，原设计需要两台200吨的大吊车，吊一钩的成本为10多万元。工程技术人员精心改进施工方案，加工制作了一个临时支架，只用一台吊车进行吊装，既满足了施工需要，又节省了大量费用。在参战职工比4号回转窑减少一半的情况下，最终实现了按期点火竣工投产的目标。 


    （李国强）