央视新台址效果图。　

随着日前最后一车U形斜格构式构件出厂发往北京，由宝冶建设承建的历时1年半的CCTV央视新台址幕墙钢结构项目宣告顺利完成全部制作。

CCTV主楼是由强劲富有规律又具个体分化特点的菱形钢格构图案组成，幕墙的设计概念是主结构的设计延伸，也是结构概念在建筑外表的展现，主楼幕墙的支撑系统是基于每个"菱型钢格构"单元的整合，每个挂板形成坚固的独立单元，悬挂于组成幕墙斜撑构架的斜格构之上，结构的总体位移被累积在每个"菱型钢格构"的边缘，并最终被槽式钢结构承受。

整个钢结构工程总用钢量约7500吨。"菱型钢格构"主要由斜格构、H型钢、C型檩条钢组成，钢材材质主要Q345B、Q235B。其中斜格构内夹聚苯乙烯泡沫塑料板（自熄式聚苯板），其上为3mm厚内墙聚脂封盖铝塑板；H型钢为薄板高频焊H型钢，焊缝必须经过压延处理，以保证观感效果；C型檩条为冷弯型钢。宝冶钢构负责塔Ⅱ全部4个面斜格构、H型钢、C型檩条约2500吨构件的制作。

项目初期，由于其特殊的异型结构形式和超高的精度要求，给加工制作提出了极大的挑战和难度。特别在制作三组实验件（性能、防暴、抗震）的过程中，遇到了不少的困难和问题。随着2006年12月第一批正式构件开始制作，新的问题又接踵而至，虽然在实验件的制作过程中解决了一系列的技术问题，比如：焊接变形、尺寸控制等，但工期十分紧，如何既快又好的完成构件制作的课题又摆在了宝冶钢构二厂全体员工的眼前。在制作实验件的过程中，一件U型格构的制作从下料到最后的油漆、打包周期为1个半月，因为在制作过程中，由于板材薄、焊接量大，导致构件在组装过程中变形大，常常是装焊几块板子就要进行校正后再进入下到工序，使得工序增加，多的甚至达到六七次。针对这个问题，厂部领导多次组织技术部、工段和装配工人进行研讨，最后确定了单元组装，后道工序大组装的思路，就是将一根构件拆分成三四个小的单元构件进行组装、焊接、校正后，再一起流到后道班组进行大组装，这种方法既消除了大量的焊接变形，又大大的提高了构件的加工速度，将原来的1个半月缩短为20天左右。

来源：宝冶建设 沈  滔  文/图　②