经过中国二冶金结公司陕压工程项目部全体参战职工一年的艰苦奋战，近日，陕压锻钢轧辊制造铸钢车间（二标段）钢结构制安工程全面告捷。

陕压2万吨锻钢轧辊制造铸钢车间厂房主体为六连跨，其中四跨为屋架结构，两跨为屋面梁结构，最高安装高度38米，最大安装跨度30米，侧跨还有两线半露天厂房，总建筑面积为31219.2平方米，钢结构总量为8300吨。金结公司一进驻陕压施工现场，面对工期紧，任务重，全体参战人员合理调配人员、机械和设备，一面做好大临和制作现场的铺设，与业主进行图纸会审，一面编写施工方案和施工现场组织设计，将施工中可能存在的问题汇总，做好工序间的衔接。为保证工期，作业人员高峰期达二百多人，二十四小时轮班作业；合理安排施工顺序，制作人员与安装人员密切配合，使工程各个环节协调一致，在施工现场掀起一轮又一轮的大干高潮。他们在安装屋架、天窗架和混凝土大板时，夜间进行屋架拼装、焊接，白天进行吊装，有效的加快了工程进度。在安装山墙抗风柱时，与土建施工的生活间相距很近，吊车站位有限，只能使用一台25吨的汽车吊。面对构件高、吊车吨位小、吊装范围有限，吊装难度大等困难，项目部技术人员结合现场实际，反复测算了吊车站位和构件吊点，保证了在主体厂房与生活间不到一米的狭小空间内将抗风柱一次就安装到位，39根抗风柱只用了四天时间就全部完成彩板安装任务。厂房主体全部安装完成后，进入彩板安装阶段，该公司立即召开了大干一个月的动员会，打出“短、拼、快”的口号，合理安排人员、设备，高质量、高效率的完成了彩板的安装任务。面对EF、GH列大型钢柱高空对接；24米跨吊车梁制作、吊装等难题，项目部人员群策群力，改进传统的施工技术，逐一克服各项困难，顺利完成安装任务。工程进入收尾阶段后，项目部投入主要精力对厂房钢构件查漏补缺，补焊、补螺栓、节点加强，工程现已经过项目部自审以及业主、监理、设计单位的检查验收，得到一致好评。　（中国二冶　段鹏飞　温立军）　②