近日喜讯捷报，九冶汉中公司承建的咸阳彩虹第8.6代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目动力中心、废水站及附属工程项目荣获中国有色金属工业优质工程，为公司品牌建设又增添一座丰碑。

知难而上定目标

第8.6代薄膜晶体液晶显示器件（TFT-LCD）项目是中国第一条开工建设的8.6代线，是“一带一路”外向型工业产业体系的主要项目之一，是均衡东西部面板产业布局的关键，具有国际先进水平“丝路第一板”之称，是陕西省重点项目之一，受到各界领导大力支持和关注。

工程建设伊始，公司咸阳CEC工程项目部就确定了创建优质工程的目标，建立了全覆盖的质量管理体系，高标准、高起点制定创优策划，按照全过程质量控制示范工程的要求，严格执行工程建设强制性条文和相关规程规范，并多次邀请各级专家对项目进行指导，为创建优质工程保驾护航。

金牌团队保质量

第8.6代薄膜晶体液晶显示器件（TFT-LCD）工程施工难度大，工期紧，施工中涉及专业多而复杂。在巨大的工程量和众多的施工难点面前，为安全优质高效完成施工任务，公司组建了一支敢打硬仗、善打硬仗的“金牌”项目团队：项目经理曹亮亮曾荣获省市“优秀项目经理”，生产副经理王琛、技术副经理孙涛有丰富的施工经验和精湛的施工技术，经营副经理刘成、安全副经理符超长期从事经营和安全质量管理。

工期紧，项目10个单体工程同时施工，交叉作业多，一次资源投入量大，堆场面积小，材料无处堆放，组织管理十分困难。面对这些困难和压力，曹亮亮等项目部一班人迎难而上，找准切入点和重点强力突击，科学制定施工组织方案，合理安排施工时序，加强预见分析，对可能影响施工进度的不利因素及时制定应对措施，确保每一道工序，每一个环节紧密衔接，通过一系列行之有效的措施，不折不扣地推进工程建设。运用BIM技术优化场布，精准提量、合理安排工序及材料进退场，避免材料的二次倒运及现场闲置，项目各项施工任务均比计划提前完成，创造了第一个“咸阳速度”。

动力中心室内钢结构总重量约730吨，包含主梁228件，次梁612件，共同构成动力中心的三层管道支架系统。钢梁最大单件重量3.828吨。因动力中心钢结构安装均在室内施工，大型机械无法正常使用，项目部想方设法，将8吨汽车起重机吊至动力中心二层展开施工，同时还配备了叉车、压力推车、自动升降机等一系列自重小、活动灵巧的机械共同配合施工，以便最大限度提高施工效率。

动力中心筏板面积16000㎡，厚度1m～2m，大体积混凝土质量控制又是一大难题。为保证施工顺利进行，施工前组织技术人员进行专项研讨，制定大体积混凝土施工方案，内部埋设循环水管，控制混凝土内外温差，配合测温点及时测温，最终获得混凝土筏板面层无裂缝的好结果。

品牌建设树丰碑

从2016年8月15日第8.6代薄膜晶体液晶显示器件（TFT-LCD）项目正式开工到2017年 1月12日工程动力中心和宿舍楼主体封顶，经过5个月的奋战，6个单体建筑相继封顶，完成施工产值1.6亿元，浇筑砼约6.23万立方，绑扎钢筋约1.2万吨，使用钢管脚手架150万米，施工人员最多时接近1000人，比计划节点提前11天实现了封顶。

项目部在赶工期的同时也不忘加强工地标准化建设和安全质量、文明环保等施工管控，通过科学规范施工、精心管理，该工程先后荣获陕西省文明工地、全国优秀焊接工程。

2020年1月12日，在中国有色金属工业优质工程奖复查验收工作会上，各位专家对工程实体质量及资料进行点评，对施工中的亮点及工程质量给予充分肯定。

从高标准设计、精细化管控到最终将“有色优质工程”收入囊中，九冶人以战无不胜的精神再次拓宽了“追求卓越，铸就经典”之路。　（九冶汉中公司　张景雯/文 　田　宇/图）