2月1日晚上11点整，通过项目部员工2个日夜的奋战，重达160吨、吊具顶面高达6.7米的滚切式双边剪固定侧剪整体就位，标志着由上海宝冶集团机装武钢轧板厂改造工程项目部利用原有的液压水平推移以及液压顶升下降的工装进行改装吊装新工艺取得了圆满的成功。工装框架高度之高为所用以来之最，打响了武钢轧板厂改造工程大型设备安装的第一枪，同时也标志着武钢轧板厂改造工程即将进入机械设备管道安装的高峰阶段。

由于武钢轧板厂改造项目中的双边剪、立辊轧机、四辊可逆粗轧机的安装都是非常规吊装方法，都必须利用液压水平推移这一套工装，再加上改造设备安装工期非常紧张，包括春节时间才仅仅只有70天，所以为了避开与立辊轧机及粗轧机安装时间，在上海宝冶机装冶金工程事业一部项目经理王连军、项目负责人生振刚的组织下，武钢项目部有效而合理地组织了庞大的施工技术力量，积极调动机具和材料，坚持在春节期间正常施工，于1月30日顺利完成了双边剪固定侧剪及移动剪吊装的所有施工准备工作。

1月31日上午8点整，项目部领导一声令下，首先固定侧剪在150吨行车的吊装下缓慢地移动到工装位置，然后在项目部技术人员及施工班组的通力合作下固定侧剪安全平稳地坐落在工装上。接着在2个横移油缸的作用下，经过项目部11个小时的连续奋斗，固定侧剪缓慢平稳地滑移过跨直至安装位置。最后就是本次工艺中最困难的顶升下降工作，顶升下降工作由4个200吨液压顶控制，在项目部领导、技术人员及施工班组长的精心施工下，固定侧剪在2月1日晚上11点整安全平稳地落在基础上。

设备就位的那一刻，标志着新工艺取得圆满成功。宝冶机装项目部将继续发扬英勇顽强、敢啃硬骨头、乐于奉献的精神，使轧板厂改造项目取得最后的胜利。　（上海宝冶集团   肖其志）　②