日前，鞍钢建设集团工业炉分公司以其综合施工能力和成功经验，仅用90天时间完成鞍钢10号高炉配套热风炉大修改造工程施工任务，高效优质地完成42种品牌、数百个规格18820余吨耐火材料砌筑，创下国内同行业大型热风炉砌筑质量最好工期最短施工纪录，被业内人士称为世界级施工水平。

鞍钢10号2580m3高炉配套4座外燃式热风炉此次技术改造，是鞍钢从节能减排目标出发，为了提高高炉产量而进行的一次重大改造，目的是将高炉改造为3200 m3，且配套4座外燃式热风炉炉壳不变，将原热风炉11孔格子砖换成19孔格子砖，时间短，工程量巨大，施工场地复杂，更是由于施工正值风雨寒冷天气，给该工程改造带来了极大的困难和挑战。

有着50多年丰富施工经验的工业炉分公司，对此该项工程改造给予了高度重视。在前期工程施工实施论证阶段，建设集团两级公司领导积极参与项目论证和各节点项目及施工难点的技术方案优化制定，为高效完成此次项目提供了有力保证。在工程实施过程中，以项目经理责任制为契机，施工现场职工24小时不间断作业，合理配置机械设备和人力资源。在热风炉区域投入10台电弧吊和大小14座卷扬机，每班投入6台机械化设备全力保证施工的有效推进。在整个项目的进程中，始终是专人操作、专人维护，既保证了工期又保证工程质量。项目部考虑到现场多点、多专业、立体交叉作业受限空间的因素，进一步优化了上料设施和作业平台，为下道工序施工创造有利条件。每班设立材料员定岗定责定职定位管理，为工程的各工序的链接，实现了“无缝化”链接。质量上要求施工作业人员开展自检互检，质量检查员旁站监理、砌筑质量完全满足设计标准。为保证90天的工期，提高蓄热室格子砖的砌筑进程尤为关键，经过技术专家和施工经验丰富的老职工的论证和实施，并针对首次施工的19孔格子砖的特点，自制了可长期周转使用的固定塞控制管，既保证了格子砖的透孔率，又保证了格子砖的平整度等主要技术指标，从而为高速优质完成高炉改造任务提供了保证，也在大型热风炉砌筑史上创下了又一奇迹。　（鞍钢建设集团公司　任守源　张心正）　②