7月19日，由中国二十冶集团承建的宝钢湛江钢铁基地制氧工程第二套空压机单体试车成功；同时，制氧机空分装置主冷箱内管道焊接全部结束，为冷箱内管道试压创造了条件。

目前，湛江制氧工程两套空分装置同时在建，工期紧、任务重，现场工艺复杂，各专业协调配合难度大，加上当地气温居高不下，给调试、冷箱内管道施工带来了巨大挑战。为此，项目部高度重视，多次召开专题会议，因地制宜、合理部署，在有限时间内提高工作效率，调试人员确保一套空分试车的同时，对第二套空压机的每道工序进行仔细梳理，确保电机、电气与仪表回路准确无误。

主冷箱内工艺、仪表管道均为不锈钢管，都是利旧管道，主冷箱空间狭小、工作面小，管线走向复杂，且焊口均为固定焊口，施工难度较大。经过项目部的精心组织，仅用3个月完成了2号冷箱内管道的配管施工，经射线检测，主冷箱内不锈钢管焊接合格率达99.5%，较原计划提前1个月完成。此次两大工程节点的完成，受到了业主与监理单位的好评。　（中国二十冶集团　杨　成　李　鹏）