汉中九冶设材租赁公司混凝土集中搅拌站积极响应公司党政开展“增收节支”活动的号召，在日常生产中加强材料管理、进行配比优化，靠管理降成本，向技术要效益，探索出了保质量降成本的新路子。

由于建筑市场原因，粉煤灰处于供不应求且价格不断上涨，同时水泥价格也居高不下，使砼成本降低的空间很小；与此同时，该搅拌站近邻陕钢、汉钢，有大量的矿渣微粉不用实在可惜。但是，用矿渣微粉替代汾煤灰虽然在国内是成熟工艺，但在陕南尚未普及。为此，汉中九冶设材租赁公司混凝土集中搅拌站技术组对矿渣微粉进行同产品不同厂家、同产品不同掺量、单掺或双掺等多套不同方案，进行了50余次的试验，在确保砼工作度合格的基础上，再进行不同龄期的强度检测，发现矿渣微粉不但成本低且可提高28d强度15%左右，最终确定了采用矿渣微粉和粉煤灰双掺的方案，使矿渣微粉等量替代水泥和粉煤灰，缓解了粉煤灰紧缺的现状。调整配比后，经汉中市有关部门检验、检测，C30的28d抗压强度仍能合格且平均达130%以上，使水泥和粉煤灰节约量分别为1176.36t和191.39t，节约率分别达18.6%和13.15%，同时降低了水泥水化热、增强了混凝土密度，保证了混凝土质量。该项工艺投入运营后，2013年搅拌站节约生产成本65.6458万元，不但实现了废物利用，也响应了国家节能环保的号召。

由于原使用的萘系泵送剂减水率低、掺量高，若降低其掺量对砼的工作度影响较大，且满足不了施工需求。搅拌站技术组通过市场调研，对聚羧酸泵送剂进行试验，由于其减水率较高，其掺量降低了0.1%-0.15%，且与矿渣微粉的相溶性较好，能有效改善砼性能。此项创新，使用后全年节省外加剂195t，节约资金46.8万元。

与此同时，砼搅拌站继续以开展“强化执行、细化管理”主题管理活动为契机，进一步加强技术、材料管理，出台了《材料管理制度》和《质量、生产奖惩办法》，对材料盈余及材料浪费进行奖罚，进一步增强了全员的工作责任心及成本意识，减少了浪费，杜绝了漏洞，使原材料管理扭亏为盈，达到了节约材料降低成本的目标。

这些措施的运用，不但使生产成本显著降低，进一步提升了创利空间，同时也增强了全站人员的成本意识。　（九冶建设　焦晓莉）　②