□杨志亮

 

11月15日，这个既平凡又特殊的日子。很多人和我一样手里拿着相机来到宝钢1号连铸机现场，在不同的角度对着宝钢一号连铸机不停地按着快门。人们为何青睐于这个好似“含羞待嫁的新娘”？因为它从头到脚焕然一新，让人根本无法想象这个运转了25年的连铸机“整容”前的样子。现在展现在我们面前的是一条一机两流、设备先进的板坯连铸机，是中冶天工集团上海公司经过75个昼夜的鏖战屡创奇迹的工程，更不负于企业“连铸工程专业户”的美誉。

让我们回顾一下他们奋战的75个日日夜夜。

“硬”：难啃的“硬骨头”

“硬”是因为宝钢1号连铸机综合改造工程是一项“硬骨头”工程。该工程自1989年投产以来已有25年的生产时间，长期以来一直处于满负荷生产状态。随着设备老化日益严重，生产维护工作愈加困难，产品质量无法满足市场的要求。为了提升宝钢产品的质量、增强市场竞争力，技术改造势在必行。

此次改造，合同要求在90天内完成1号机主机区在线设备、三电系统以及相应公辅设施的改造，涉及土建、钢结构、机械、液压、管道、三电等多个专业。90天内不但要完成主机区机械设备拆除、基础改造、机械设备安装、电缆、电气设备拆除安装、管道系统拆除安装、设备单试和联动试车，而且要在10月8日至10月22日2号机停机期间在14天时间内完成其大包操作室拆除新建、中控室和切割室设备搬迁、管廊内改冲渣沟主管道更换等施工，工程改造任务量之大、时间之短、施工空间之狭小是历次同类工程施工之最。

面对有着25年生产历史的老生产线，拆除、清理、基础重塑、安装、调试，90天内全部完成已经是极限挑战，其中的困难可想而知，所以工程初始就被大家形容为是“一块难啃的硬骨头”，有一位老工程师开玩笑地说：没有好牙口，还真啃不了这块“硬骨头”！但业主希望提前热试的愿望再一次考验着项目的组织能力。

“艰”：不畏艰难的天工人

设备拆除工作的重点和难点是基础清渣和扇形段区域的设备拆除。

在设备基础周围堆积的灰渣及冷钢早已把地脚螺栓及管沟全部覆盖，尤其是弧形段基础框架和结晶器振动框架底座处的灰渣和冷钢最厚处有两米多深，堆积的冷钢把设备与沿基础墙面敷设的管道全部粘结在一起，好似天然的“溶洞”。因此，设备拆除首先要把设备与基础分离。清渣人员用风镐和大型割枪一点点敲击和切割，在狭小的作业区内噪音、飞扬的渣灰、切割产生的呛人气味交织在一起……

面对恶劣环境，施工人员积极拼抢：停机的第1天，32个扇形段全部拆卸吊出；第2天，扇形段驱动装置顺利拆除……经过第7天一夜的奋战，两流弧形段基础框架在9月8日中秋节凌晨1时40分重达55吨的庞然大物终于顺利拆除吊离现场，拆除施工初战告捷！

工程自9月1日停机施工以来，就备受宝钢集团等有关领导高度关注。9月5日下午，宝钢集团公司徐乐江董事长亲临1号连铸机综合改造工地视察主机区设备拆除情况，面对现场紧张有序的施工和安全高效地拆除施工他在施工现场给予了充分肯定。

    如果说拆除只是技术上的小试“牛刀”，那么最为烫手的当属在“仙境”中施工了。在1号机改造过程中，紧邻的2号连铸机还在正常生产，咫尺之遥高温炙烤。在1、2号连铸机公用的8米平台，有200多米悬空的电缆桥架因被蒸汽腐蚀等各种原因需要更换，而且电缆桥架内原有的电缆不能被损坏需要保护性拆除，且现场的温度高达40度以上，周围的栏杆摸上去都烫手。由于蒸排风机损坏无法排除蒸汽，大量的蒸汽则毫无顾忌地扑向施工人员，处在高处施工的人员周围一片白色云雾，就好像身处“仙境”一般。由于蒸汽中的湿度大加上自投产以来集聚厚厚的灰尘浮土，电仪专业的6名小伙子硬挺着做了1个月的“泥瓦匠”成天和着泥浆，终于完成了电缆桥架的更换任务。施工中，他们说：“越是不好干的地方越要干得漂亮，因为这才能展示出天工人的施工水平”。

当宝钢质检部、工管部和监理人员联合质检此处施工质量时，感叹地说：“这个区域别说施工了，就是待上5分钟人体就已经到达了极限，你们能坚持这么长时间在这种恶劣的环境下高质量地完成施工，真是了不起！”

1号机的核心部位当属扇形段施工。一机两流共32个扇形段全部被封闭在一个大的炉壳内，远远望去从外观感觉就像一个大大的螺丝壳。从开始设备拆除再到设备安装，机械施工人员都要钻进这个“螺丝壳”中分解、安装和调试。最让机械施工人员“抓狂”的是扇形段区域设备吊装行车受限：该区域只有1台行车运行，还要以2号连铸机生产为主，施工人员只能望眼欲穿地等待生产间隙快速吊装和调整设备。为了赶进度，只要是多人能抬得动的设备，施工人员都是肩扛手抬，就是4吨左右的设备都是利用倒链安装就位。

“精”：精益求精的施工质量

质量是企业的名片，1CC施工也不例外。现场安装的设备、仪表、盘柜和管道，天工人都力求精准、精确、精细、精美。尤其是那些纵横交错的管道专业施工容不得丝毫瑕疵，必须横平竖直。

在1号连铸机改造施工中，共有各种规格、介质管道约28000米约790吨，其中一多半在地下管廊中，最粗的管道直径达600毫米，最细的管径在50毫米以上。面对那一排排、一列列的管道接口，施工人员都要精准地对接。看似冰冷的金属管道在安装好排成列后，好似人体的经脉附着在1号连铸机的周围提供给养、保证运转。

在扇形段设备就位后，在线画弧是要求最为精确的工序了。几十吨重的庞然大物安装精度要求在0.3毫米以内，每一条辊道都要用薄如纸片的塞尺一点点地检验调整，有时为了一个数据的精确要反复调整。

控制室里的各种盘柜一行行、一列列，垂直精度都必须控制在千分之三毫米之内。现场的各种控制仪器、仪表就像守卫现场的“卫兵”整齐列队，就连上下楼梯的两边扶手和各种警示牌也都换上了“新衣”，色彩艳丽，美不胜收。

“快”：屡次刷新施工纪录

硬仗一场接着一场，速度一次又一次被刷新。在10月8日至10月22日14天时间内不仅需要完成2号大包操作室拆除与新建、中控室和切割室设备搬迁至新建中切室等主项施工，还要完成32项管道接口和41项电气接口等施工。看似无法完成的任务，经过现场施工技术人员的努力，从停机到热试出坯比原计划提前了整整12个小时。

在水处理25块高压盘柜的拆除、安装和调试中，原计划5天完成实际只用了3天；连铸精整电气室31块变频柜拆除、安装和调试比计划提前了3天；原计划90天能否按时完成当场存在疑问的工程，在实际的施工中节点被一次次提前，施工质量和速度纪录被屡次刷新，最终工程提前15天热试成功！当两条火红笔直的钢坯在引锭杆的牵引下缓缓驶出扇形段，再由切前辊道送至弧形切割机区域时现场霓虹闪烁……这项被形容为“硬骨头”的工程再次创造了施工奇迹，也再次证明了施工团队自身的实力。

“齐”：聚力同心的项目团队

骄人的业绩背后，是一个纪律严明、踏实肯干、精益求精、和谐向上的项目团队。这个项目部共有管理人员20名，其中有9名女员工，被甲方、监理等称之为“能啃硬骨头的铁军”。

项目经理林红芳连续多年被评为中冶天工集团上海公司劳动模范，曾被评为太原市劳动模范，在宝钢立功竞赛活动中也获得多项殊荣。林红芳向来是身先士卒、以身作则，哪里苦、哪里累、哪里有危险、哪里有大件吊装哪里就有她的身影。她的心中始终装着工程项目的每一个环节、每一个节点、每一道工序、每一个人员。只要现场有24小时倒班作业的班组，她总是坚守在现场，累了就在办公室沙发上小憩一会。

在她的敬业精神感召下，项目部每个人都使出浑身解数，为每个节点、细节争分夺秒地去工作，不敢有丝毫懈怠。

施工经理张小青自从停机以来就一直坚守在工地上，处理现场层出不穷的问题，几乎每天都是后半夜才能回去，第二天一早7点又准时出现在现场；工程部长张书会身患罕见的“成人斯蒂尔综合症”，抽屉里一堆药片，不顾医生“不能劳累、多休息”的叮嘱每天奔波在现场解决各专业技术难题和处理协调各种问题。在每天召开的“天天读”例会上，她如数家珍地把现场各个专业施工进度、情况、遇到的困难以及需要甲方配合完成的条件一一道来；负责电仪施工的南有春，话语不多但责任心强。电仪班组长对他的评价是：“没有见过这么敬业的人，你没有想到的他都能替你想到，而且是在第一时间来解决和协调问题。同这样的人一起工作没有理由不出效率，没有理由不创造奇迹”。还有安全员张昌武、技术负责人李强、材料员齐爱玲、资料员邹良慧等，他们都在自己的岗位上兢兢业业、恪尽职守。看到他们就不难理解，在以艰苦著称的男性唱主角的建筑施工行业里这支女员工占一半的项目团队如何能在在宝钢工程建设中屡立奇功。

 这就是中冶天工集团上海公司创造奇迹能啃“硬骨头”的项目团队，一个由“铁娘子”带出来的团队，一个充满“精、气、神”正能量的团队。他们以奇迹般的速度兑现了对宝钢业主的承诺，为中冶天工集团和中国中冶赢得了荣誉。　（作者单位：中冶天工集团）　②