冶金服务哪家强，中冶宝钢在飞翔。中冶宝钢技术服务有限公司大刀阔斧转型中，善于抓住机遇全力挖潜拓展，保留冶金专业最核心的研发，向前沿、高端进军，依托整体核心优势向非钢领域进行高端转型，围绕新能源、新材料、新型城市建设等领域开展研发和技术储备。传统产业和新兴市场并驾齐驱，提升企业内生动力，升级服务模式，摆脱低层面的竞争。公司调整优化产业结构，检修协力、装备制造、钢渣处理及综合利用以及工程建设“四位一体”，齐头并发，竞相绽放，积极向高端化、国际化转型蜕变，推动集团成为全球最强最优最大冶金建设运营服务‘国家队’”。

1+1＞2，聆听企业发展好声音

几十载逐梦征程，半世纪岁月如歌。翻开冶金工业灿烂的历史画卷，属于中冶宝钢技术身影的篇章令人神往。现如今公司拥有国内最先进的专有检修技术，如特大型高炉大小钟衬板更换、炉口钢砖更换、300吨转炉炉修、热轧轧机检修、大小飞剪检修、COREX-3000炼铁炉检修等专有检修技术和工法堪称国内一流。

在宝钢等国内知名大中型钢厂的机电仪设备点检、运保、设备检修维护能力和技改施工能力；全厂皮带硫化施工处理能力；全厂同位素检测维修能力；全厂电梯安装调试能力；特殊钢设备检修能力；国防军工品加工能力；非冶金领域的设备检修，包括有色、电厂等方面的检修与技改项目施工能力以及设备修造和压力容器、管道、锅炉安装修理能力。经过数十载的发展壮大，中冶宝钢技术的技术水平和综合实力跃居同行业前列，谱写了属于中国冶金服务设计一个又一个传奇故事。

中冶宝钢技术加快机构改革步伐，深入推进服务宝钢的检修业务资源板块的整合优化，打破固有检修区域限制，根据“区域化、专业化、一体化”原则对检修资源进行大规模重组，努力实现服务效率与质量的双重提升。对检修业务重新进行同类合并，成立七个专业从事检修协力的分公司，业务涵盖上海、南京、湛江、马鞍山等区域市场，使各自对应的业务领域更加清晰,区域管理、专业优势更加明显。以新组建的第二分公司为例，整合后，第二分公司对新划入的原第一、二、三、四检修分公司的检修资源按区域、专业进行优化，组建了新的电仪设备检修队，并由这支检修队负责宝钢股份炼铁厂、宝钢化工宝山分公司所有电气、仪表检修业务，改变了以往检修区域、专业分散的状况。同时，新组建的电仪设备检修队还将原先分布在宝钢股份炼铁厂原料、烧结、炼焦、高炉分厂，以及宝钢化工宝山分公司煤气精制、化产等区域的8个作业区优化重组为5个作业区，进一步提高了检修资源的集中度，促进了生产一线检修效率的提升。

去年第四季度，在宝钢大院定年修施工达到最高峰便是检验整合效果的最佳时机。中冶宝钢技术承接11个厂部、37个单元的年修任务，期间还穿插着四高炉大修及多项单项、技改接口施工任务，宝钢不锈钢、特钢等设备大修。另外在安徽马钢、江阴兴澄特钢、江苏南钢和梅钢、浙江马迹山港、广东韶钢、湛江钢铁、以及新疆八钢等全国各大钢厂的检修业务也陆续展开，共实施各类检修、技改施工6000余项，工作负荷之高、组织难度之大、跨区域之广，均超过历史峰值。其中，宝钢检修负荷主要集中在宝钢宝日汽车板、冷轧厂、钢管条钢厂，日均投入近2000人，最高峰时段达到2600余人。面对如此大规模的成建制、集团式检修施工，再次对公司的统筹协调提出了更高要求。公司迎难而上，连续开展多个劳动竞赛，士气振奋，充分发挥1+1＞2的协同优势，持续扩大中冶宝钢技术品牌影响力。

创造辉煌，追梦的脚步永不停歇

钢厂是中冶宝钢技术发展的基石，是孕育公司经济并持续发展壮大的摇篮。滔滔浦江水，见证了中冶人树立的一座又一座丰碑。这一方热土上，设备检修与生产协力之花竞相绽放，犹如双生子每时每刻都在超越自我，争先进位，创造辉煌，追梦的脚步永不停歇！

中冶宝钢技术拥有特种和通用设备近600台套，装备先进，实力雄厚，行业领先。其中有美国KRESS公司50、60t系列渣罐车，ROYAL德产40t、日产和自制35t系列渣罐车；有自行研发的机器人化遥控清渣机械；有奔驰、东风等系列大型车辆和起重机械350台套；拥有各类装载、推拨、挖掘等配套作业系列机械180余套。具有国际同行业先进水平的GPS动态车辆调度系统，采用科学的优化运输极大降低公司运输成本，给厂商带来新的调度模式。多年从事冶金渣处理、工业炉窑砌筑及维护、冶金物流运输、岗位协力及生产辅助作业。现已成为宝钢、邯钢、宁钢、湛江钢铁等全国知名钢铁企业的最佳战略合作伙伴。

中冶宝钢技术在宝钢有着二十多年的生产协力经验，具有绿色生产与循环经济环保运营能力，承担着宝钢炼铁、炼钢、冷轧、热轧、薄板、厚板、条钢、钢管、硅钢及运输部等区域的生产协力项目，主要从事冶金渣的处理和加工利用，厂区内入炉废钢的仓储、剪切加工及转驳接卸，炼钢区域的转炉电炉砌筑、钢包、铁水包、中间包和RH真空槽耐材的砌筑维护以及炼铁区域原料破碎生产、高炉水渣处理系统和高炉空压机站的运转维护等生产协力项目。此外，中冶宝钢技术还承担着宝钢全厂的行车驾驶、物流货运、水手作业、铁路调度等岗位协力任务，并在山东莱钢、河北邯钢、沙钢及浙江宁钢承担了生产协力服务项目。

在连铸坯的浇铸生产过程中，尤其是新钢种、新参数或新状态条件下生产的连铸坯，不可避免的会产生一些质量的波动。一旦钢水凝固形成连铸坯，质量波动带来的表层缺陷只能通过有效的手清工艺处理，才能清除。所以，研究连铸坯手清工艺技术，形成技术集成，对我国炼钢连铸技术水平的提高有着重要的意义。2012年，公司形成《连铸坯手清处理工艺技术集成》成果，将手清技术实现进一步规范化。同年，《连铸坯手清处理工艺技术集成》被中冶科工集团成果鉴定小组评定为国内领先水平。

十年磨一剑，打造“中冶重机”品牌

十年磨一剑，历经风雨在成千上万同类企业此兴彼废的市场竞争中坚持拼搏、努力开拓、不断创新、积极转型最终实现蝶变，打造了当今引领国内冶金装备制造业的知名企业品牌——“中冶重机”。不断探索、不断转型、不断发展的十年，中冶宝钢技术苦练内功，产品定位高端市场，走市场化管理之路，实施精细化管理，设计更精巧，外观更精美，质量更精良，性能更精准，服务更精心，成功实现了由“制造”向“智造”质的飞跃。

中冶宝钢技术作为华东地区最大的冶金特种装备生产基地，具有现代特种装备设计制造能力，拥有各类特种设备千余台套。涉及冶金渣处理集成设备、特种工业设备、特种运输机械、各类机电设备设计制造；高档耐火材料生产；高频焊接材料生产；冶金设备备件修复及新品备件制作等，并拥有门类齐全的加工制造设备。“中冶重机”产品覆盖到冶金、核电、电力、能源、军工、化工、运输等各行业，被广泛用于宝钢、鞍钢、武钢、马钢、韶钢、北兴特钢、安钢等国内各大钢铁企业，其中“BGC-100型抱罐车研制” 获得第22届上海市优秀发明选拔赛金奖。公司产品还远销美国、德国、日本、韩国、印度、芬兰、澳大利亚、新加坡、俄罗斯等世界各地。

    2003年5月，挂牌成立“上海宝冶机械修造分公司”，确定从“修”到“造”的产业转型。2007年，首次走出宝钢，浦钢投产定制了6台升级版的35T渣罐车，首次应用“无线遥控”技术。与此同时开始搏击海外市场，营销团队勤走市场、推行全员营销、广搜信息、积极跟踪市场，先后为外资企业台朔福欣、韩国浦项等国际知名钢企提供产品，但是始终徘徊在国门之内。2008年，“中冶重机”品牌商标成功注册，营销团队系统的总结海外项目特点、规律、差异性、特殊性，关注海外项目从源头的谈判、合同、技术、质量、生产控制的各个细节，共铸“中冶重机”品牌，缩短各类差距，争取在新一轮海外项目中取得更好的业绩。金融风暴于2010年反弹无力，面对严峻的市场形势，凭着敏锐的市场嗅觉，营销团队以区域销售、代理销售为目标，逐步实现从以单一产品销售向着集成化、系统化销售转变。从而实现以产品销售、管用养修、备件修复、备件销售、设备检修为一体的销售模式，全力打造系统性、集成性的供应商和服务商的企业发展蓝图。就地转型，从钢铁行业跨入有色市场；从夕阳产业转向环保、能源等朝阳产业；关注售后，拓展自主产品的衍生市场；发展“管用养修”一体化维修市场，延伸产业链。中冶宝钢技术战略决策呈现蝴蝶效应，在钢铁寒冬中散发出夺目的光芒。2012年底，国内首次研发的两台亚洲最大吨位的110吨级铰接式抱罐车在福欣特殊钢公司成功首秀，标志着“中冶重机”抱罐车家族35-110吨系列产品实现大满贯。2013年，“中冶重机”成功突破美国Kress渣包车在中国区的代理销售权，为公司的后续市场增长开辟了新通道，也提升了“中冶重机”国内外品牌效应，形成励志向上的良好氛围。2014年初，自主核心产品渣处理成套装备成功销往菲律宾联合熔炼与精炼公司（PASAR），刷新“中冶重机”多项历史记录，实现真正意义上的产品出口，圆了“中冶重机”渣处理装备的“海外梦”。通过欧盟及德国TUV（南德意志集团）总部的审核，中冶宝钢技术拿到钢构EN1090证书，标志着自2014年7月1日之后被允许在欧盟各成员国范围内自由流通，正式取得欧洲市场的“进场证”，为进一步拓展欧洲奠定了坚实的基础。“中冶重机”实现了从钢铁到有色、从国内到海外的华丽转身。

扎实内功，开拓“高、新、综”项目

经过多年的深耕细作，中冶宝钢技术工程建设板块全面生根开花，通过经营管理体系的完善和自身能力的提升，整合资源优势，加大市场开拓力度，提高了大、中型冶金技改项目和房建民用市政工程的中标率，2014年全年共计承揽宝钢及上海地区技改项目达到79项。

中冶宝钢技术具有冶炼工程施工总承包一级、钢结构制作安装特级、机电设备安装总承包、市政民建工程总承包和房屋建筑工程总承包一级，以及炉窑工程、工程监理、检测等专业资质。先后承担建设了上海浦东国际机场、上海地铁车站、上海通用汽车和厦门国际会展中心等国家、省市重点工程项目。并开发了上海市繁华地段高档小区长寿苑房地产工程，先后承接了宝钢科技大楼、宝钢教培中心工程、东方文化学院、屹立家园、杭州九龙壁园工程等多个市政、民用、工业厂房项目管理工作。其中宝钢设计科研大楼荣获上海市白玉兰奖。

按照中冶集团“到经济最发达的地方去，到未来最有活力的地方去”的发展原则，中冶宝钢技术坚持走管理密集、资金密集、技术密集发展道路，在风险可控的前提下，整合资源，以工程承包业务为主，着重开拓“高、新、综”3个市场领域。公司主要领导带头抓市场，积极进行市场布局，强化市场营销体系建设，对大客户、大市场、大项目进行重点跟踪。经过一年的不懈努力，上海、贵州、云南、山东、内蒙等地民建工程项目正陆续进入启动阶段，新签威海翰城四期房屋建设工程、中国汽车零部件西部总部基地1号、2号地块施工项目、昆明七星山保障房项目合同、贵州都匀11号路建设项目，宝山区月浦镇沈巷社区3号A地块配套商品房项目。中冶宝钢技术在多元产业发展方面，抓住冶金技改工程和民建工程的发展机遇，通过营销开拓追求产业规模化，企业自身深度整合，实现资源优化与效率提升。将精简的骨干人员输送到湛江钢铁及新成立的以冶金技改项目为主的建安分公司。实现了人员精干高效、资源配置更优、劳动效率更高、专业能力更加突出的目标。
    在宝钢炼钢厂5#RH真空系统改造工程中，比计划工期提前8天完工。业主送来感谢信，表达了由衷的感谢和赞扬。5RH真空系统改造属于在线施工，计划工期45天，改造采用5级喷射泵+水环泵的真空系统模式，并对泵前抽气管道进行改造，实现二炼钢区域蒸汽供应平衡，降低蒸汽消耗量，优化提升产能等目标。该工程工期紧、吊装难度大、焊接质量要求高。针对业主安全、质量、进度极高的要求，施工单位提前介入，施工人员创新工序管理，在未停机情况下，对部分平台、大梁、设备等进行拆除改造，同时对多种钢结构、管道提前焊接预组装。提前4天将工程所有设备中最长、最高、最重、安装难度最大，总长14米，总重量27吨的泵体吊装成功，为整体施工奠定良好基础。此项工程打造出一个宝钢技改施工示范的精品工程，不仅实现了业主提出的“破四进三”的节点要求，而且在施工技术与安装质量的把控上超越了业主的要求。这是资源优化、人员精干高效最好的体现与见证。同样获得了业主的点赞，这是专业队伍发挥专业水准的最好证明。

鹰隼试翼，风尘翕张。回顾过去豪情迈，展望未来劲倍增，中冶宝钢技术在不断深化改革转型发展的征程上持续缔造着新的辉煌，这种开拓创新的精神与我国冶金工业发展的足迹连绵恒流。　（中冶宝钢技术　刘　棣）